铣灰口铸铁，他一般吃刀量给到三毫米，转速三百二，进给量中等偏上，效率高，活儿也漂亮。

但这批料，他全改了：吃刀量降到一点五毫米，转速降到二百四，切削液加大浇注量，冷却要充分，避免局部过热导致应力集中。

一刀下去，铁屑卷曲着从刀口流出来。

他仔细观察铁屑的颜色和形态——正常的灰口铸铁，铁屑应该是灰黑色，脆断成一小段一小段。

但这批料的铁屑，有些区域发白，有些区域发暗，断口也不够整齐。

果然有问题。

粗加工完，他仔细检查每个工件的表面，尤其关注刀痕的均匀度。

在一些区域，刀痕略微发毛，那是材质偏软的表现；

在一些区域，刀痕格外光亮，那是材质偏硬、刀具摩擦生热的表现。

软硬不均，成分波动。

精加工阶段，才是真正的考验。

郭德铁等着就是这里出问题。

赵四屏息凝神，将八级工的手感和对材料的预判发挥到极致。

他站在台钳前，身体微微前倾，目光紧紧盯着刀尖和工件的接触点。

手扶在进给手轮上，感受着刀具传来的每一丝细微振动和阻力变化。

那种感觉，就像老中医搭脉，从脉象的细微波动判断病兆。

下刀更加谨慎。

正常精加工一刀能走八十丝，他减到五十丝。

遇到感觉“发虚”的区域，那是内部有疏松或沙眼的征兆，立刻微调进给，再减到三十丝，轻飘飘地带过去，不给工件施加太大压力。

遇到感觉“发硬”的区域，那是局部含碳量高或有硬点，转速稍微提一点，进给再慢一点，让刀具慢慢磨过去，避免崩刃。

因“料”施刀，轻重缓急，全凭手感。

他的动作行云流水，看似和平时没什么两样。

上工件，对刀，进给，测量，下工件，周而复始。

但只有他自己知道，每一次走刀都蕴含着极高的精准控制和风险预判。

就像高手走钢丝，看似平稳，脚下却是万丈深渊。

稍有不慎，工件崩裂，前功尽弃。

旁边工位的老师傅偶尔抬头看一眼，只觉得赵四今天干活格外“细致”，速度似乎慢了点，但出来的活儿依旧漂亮，也没多想。

只当是这批活精度要求高，年轻人干得仔细。

郭德铁假装巡视，过来溜达了好几趟。

第一趟，赵四刚干完两件，正在测量。

郭德铁从他身后走过，眼睛瞟向工件，表