构，预制好的H型钢梁被无人运输车运到指定位置，四个机器人协同作业：两个用电磁吸盘固定钢梁，一个进行雷射定位校准，最后一个用高强螺栓进行紧固。

整个过程没有一颗螺栓需要人工拧紧，没有一根钢梁需要人工吊装。

管线组集群是最精细的工作组，配备多自由度机械臂和3D视觉系统的VI—3型机器人，正在铺设工厂的能源、网络、冷却管线。

它们从物料区领取标准化的管件，移动到预定位置，用雷射扫描确认接口，然后进行焊接或卡扣连接。

所有管线的走向都严格按照数位化模型执行，误差不超过两毫米。

巡检组集群是三百个VI—3型机器人穿梭在各个作业区之间，它们的传感器实时监测温度、湿度、振动、噪音、风速等一系列指标，以及每一个在工作干活的机器人的状态数据。

一旦发现异常，比如某个螺栓扭矩不足，或者某段管线气压下降，它们会立刻向中控系统警报，并调度最近的负责维修的VI—3机器人前往处理。