前。

四月的夜风还很凉，吹在脸上让人清醒。

院子里那几棵槐树在风中轻轻摇晃，新叶摩擦发出沙沙的声响，像在窃窃私语。

他想起了系统给出的提示。

那些简洁的字句，像路标，指向一个他们从未涉足的领域。

而现在，他们正在这条路上摸索前行，用最简陋的工具，解决最复杂的问题。

这就是技术攻关的真相。

没有魔法，只有汗水；

没有捷径，只有坚持。

凌晨三点，计算机的蜂鸣器响了。

短促的一声，表示计算完成。

赵四快步走回终端前。

打印头开始移动，吐出一行行数字：

“特征值求解完成。”

“前六阶固有频率如下：”

“第1阶：24.7 Hz”

“第2阶：73.8 Hz”

“第3阶：122.5 Hz”

“第4阶：148.6 Hz”

“第5阶：185.2 Hz”

“第6阶：246.7 Hz”

他的心跳加快了。

试验测到的主要振动频率是25Hz、75Hz、125Hz、150Hz……

和仿真结果惊人地吻合。

特别是第四阶的148.6Hz，和试验的150Hz几乎完全一致。

这意味着什么？

意味着他们的简化模型抓住了问题的本质；

意味着叶片-轮盘耦合振动确实是主要原因；

意味着……他们找对了方向。

打印头继续移动，输出各阶振型。

赵四盯着那些数字，在脑子里还原振动的形态。

第一阶是转子的整体弯曲，第二阶是轮盘的椭圆变形，第三阶是三角形变形……

第四阶，148.6Hz这阶，描述是：“轮盘四边形变形与叶片一阶弯曲耦合”。

就是它。

赵四拿起笔，在记录本上快速画出示意图：

轮盘像一块被捏住的橡皮泥，被拉成近似四边形的形状；

而叶片像插在橡皮泥上的细棍，随着轮盘的变形而弯曲。

这种耦合振动的危险在于，当转速达到某个特定值（比如试验中的8500转），激振频率（叶片的通过频率）会接近这个148.6Hz的固有频率，引发共振。

共振时，叶片的应力会急剧增大，可能导致疲劳断裂。

问题找到了。

虽然只是初步的、基于简化模型的分析，但方向明确，逻辑清晰。

接下来要做的，是改进设计。

要么提高轮盘的刚度，改变