智能制造体系。”

接下来的七天，林枫每天讲课八小时。

从生产线的整体架构，到每一个传感器的选型；从控制算法的数学模型，到故障诊断的专家系统。他讲得深入浅出，再复杂的概念，到他嘴里都变得清晰易懂。

但问题还是层出不穷。

第三周，材料组遇到了难关。

“林总，高精度直线导轨的轴承钢，国内材料达不到要求。”材料专家脸色难看，“疲劳寿命只有设计要求的一半。进口渠道……被封锁了。”

林枫看着检测报告，沉默了几分钟。

“我们自己造。”他说。

“可这种特种钢的冶炼工艺……”

“我有方案。”林枫调出一份文件，“采用真空感应加电渣重熔的双联工艺，控制钛铝比在0.8-1.2之间，氮含量控制在30ppm以下。热处理用三段式淬火，中间加一道深冷处理。”

材料专家看着那些参数，眼睛瞪大了：“这种工艺……我们从来没试过。”

“那就试。”林枫的语气不容置疑，“设备我已经联系好了，北方重工可以配合。三天后开始试制。”

三天后，第一批试验钢锭出炉。

检测结果让所有人震惊——疲劳寿命比设计要求还高出20%。

“这……这怎么可能？”材料专家看着报告，手在颤抖。

林枫没有解释。他不可能说，这是在系统模拟空间里进行了上万次试错才得到的最优配方。

第五周，控制系统出了问题。

“林总，多机器人协同算法在模拟运行时，会出现死锁。”软件工程师指着屏幕上的错误日志，“当同时有五个机械臂需要访问同一个工位时，调度系统会卡死。”

林枫坐到电脑前，手指在键盘上飞快敲击。

他不是在写代码，而是在推导数学模型。二十分钟后，他调出了一个全新的调度算法。

“试试这个。”他说，“基于拍卖机制的分布式调度，每个机械臂都是智能体，通过竞价获得工位使用权。算法收敛时间在毫秒级。”

软件工程师将信将疑地运行模拟。

结果完美——死锁问题解决了，而且效率提升了30%。

类似的问题，几乎每天都有。

从激光切割的精度校准，到喷涂机器人的轨迹优化；从装配线的节拍平衡，到质量检测的视觉算法……每一个环节，林枫都能给出最优解。

三个月后，战斗机智能生产线率先完工。

巨大的厂房里，生产线像一条银色的长龙，蜿蜒数百米。从原材料